乳源东阳光氟有限公司10万吨年甲烷氯化物生产装置联产33万

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1、乳源东阳光氟有限公司乳源东阳光氟有限公司1010 万吨万吨/ /年甲烷氯化物生产装置联产年甲烷氯化物生产装置联产 3.33.3 万吨万吨/ /年四氯乙烯建设项目年四氯乙烯建设项目环境影响报告书环境影响报告书（简写本）（简写本）建设单位：乳源东阳光氟有限公司建设单位：乳源东阳光氟有限公司评价单位：广州市环境保护科学研究院评价单位：广州市环境保护科学研究院 韶关市环境保护科学技术研究所韶关市环境保护科学技术研究所二二一三年十一月一三年十一月目目 录录（一）建设项目概况（一）建设项目概况.11 建设项目的地点及相关背景.12 建设项目主要建设内容及概况.22.1 建设项目概况 .22.2 项目平面布

2、置及主要构筑物 .32.3 主要原辅材料及燃料用量 .42.4 项目主要生产设备 .63 建设项目选址选线方案比选，与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性73.1 产业政策分析相符性分析 .73.2 选址合法、合理性分析 .93.2.1 与广东省环境保护规划纲要(2006-2020年)相符性.93.2.2 与韶关市环境保护规划纲要(2006-2020年)相符性.103.2.3 与广东省韶关市土地利用总体规划（2006-2020年）相符性.113.2.4 与广东省南雄市土地利用总体规划（2010-2020年）相符性.113.3 环保法律法规相符性与环境可行性分析 .123.3.1 与环境保护法

3、律法规相符性.123.3.2 环境可行性分析.123.4 小结 .13（二）建设项目周围环境现状（二）建设项目周围环境现状.144 建设项目所在地的环境现状.144.1 环境空气质量现状 .144.2 地表水环境质量现状 .144.3 声环境现状与评价 .144.4 生态环境现状调查与评价 .145 建设项目环境影响评价范围.15（三）建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果（三）建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果.166 主要污染物排放情况分析.166.1 噪声 .166.2 废气 .166.3 废水 .196.4 固体废物 .207 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况.

4、227.1 污染控制目标 .227.2 环境保护目标 .228 运营期环境影响评价.238.1 环境空气影响预测与评价 .238.2 声环境影响预测与评价 .238.3 水环境影响预测与评价 .248.4 固体废物评价 .258.5 生态影响分析 .259 环境污染防治措施.259.1 噪声防治措施 .259.2 大气污染防治对策 .269.2.1 隧道窑和梭式窑废气防治措施可行性分析.279.2.2 生产性无组织废气防治措施可行性分析.279.2.3 厨房油烟治理.289.3 水污染防治措施 .289.3.1 生产废水的处理措施.289.3.2 生活污水的处理措施.299.3.3 初期雨水的

5、处理措施.299.3.4 地下水的防护措施.309.3.5 事故应急池.309.4 固体废物污染防治措施 .3010 环境风险分析.3111 环境影响的经济损益分析.3212 环境管理与监测计划.3212.1 17.1 施工期环境管理.3212.1.1 设立环境保护管理机构.3212.1.2 健全环境管理制度.3312.2 营运期环境管理与监测计划 .3312.2.1 环境管理制度.3312.2.2 监测制度.34（四）公众参与（四）公众参与.3713 公众参与.3713.1 环评过程的公众参与 .3713.2 调查结果与分析 .4913.2.1 单位调查结果统计及分析.4913.2.2 个人

6、调查结果统计及分析.4913.2.3 网上公告和张贴公告的公众意见反馈.5413.2.4 公众意见的回应.5413.3 公众意见调查结论 .54（五）环境影响评价结论（五）环境影响评价结论.55（六）联系方式（六）联系方式.55（一）建设项目概况（一）建设项目概况1建设项目的地点及相关背景建设项目的地点及相关背景乳源东阳光氟有限公司由广东东阳光铝业股份有限公司与乳源东阳光电化厂合资设立，注册资本为 1 亿元人民币，东阳光铝出资 8500 万元，占注册资本 85%；乳源东阳光电化厂出资 1500 万元，占注册资本 15%。该公司规划建设 2 万吨/年 R32 和 2 万吨/年 R125 新型环保

7、制冷剂项目，以及 10 万吨/年甲烷氯化物生产装置联产 3.3 万吨/年四氯乙烯项目。其中乳源东阳光氟有限公司年产 2 万吨 R32 和 2 万吨 R125 新型环保制冷剂建设项目环境影响报告书已于 2013 年 1 月 24 日得到韶关市环保局的批复（韶环审201327 号）。为了综合利用乳源东阳光电化厂生产的氯气，并为乳源东阳光氟有限公司新型环保制冷剂项目提供二氯甲烷、四氯乙烯等生产原料，乳源东阳光氟有限公司拟投资36151 万元人民币，在韶关市乳源瑶族自治县乳城镇乳源东阳光新材料产业基地（C 片区）新建 10 万吨/年甲烷氯化物生产装置联产 3.3 万吨四氯乙烯建设项目。本项目占地面积为

8、 76560 平方米，建设内容包括厂房建设、生产设备安装、环保设施建设等，预计 2014 年投产。本项目建成后可提供 161 个就业岗位，年产值达 50291 万元人民币。广东目前为我国的氟材料下游加工产业和空调生产大省，对氟材料和新型制冷剂的需求旺盛，而目前广东并无氟化工原料生产企业，原料均要从山东、华东或西南采购。本项目充分利用乳源东阳光电化厂产业优势，通过其发展下游甲烷氯化物、四氯乙烯、环保型制冷剂等产业项目，为广东的氟材料加工、空调行业就近提供原料来源，对发展区域经济有很大的帮助作用。本项目在这个产业链中起着承上启下的关键连接作用，具有很好的产业示范作用。根据中华人民共和国环境保护法、

9、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、广东省建设项目环境保护管理条例等法律法规的有关规定，建设过程中或者建成投产后可能对环境产生影响的新建、扩建、改建、迁建、技术改造项目及区域开发建设项目，必须履行环境影响评价的制度。为此，乳源东阳光氟有限公司于 2013 年 1 月委托广州市环境保护科学研究院和韶关市环境保护科学技术研究所共同承担乳源东阳光氟有限公司 10 万吨/年甲烷氯化物生产装置联产 3.3万吨/年四氯乙烯建设项目的环境影响评价工作。接受委托后，广州市环境保护科学研究院和韶关市环境保护科学技术研究所组成课题组，对建设项目所在地区域进行了实地踏勘，在调查环境现状和收集有关

10、数据、资料的基础上，根据环境影响评价技术导则的有关要求及建设单位提供的相关基础资料，先行编制了乳源东阳光氟有限公司10 万吨/年甲烷氯化物生产装置联产 3.3 万吨/年四氯乙烯建设项目环境影响评价大纲，于 2013 年 5 月 16 日召开了大纲专家咨询会，会议讨论形成了大纲专家咨询意见。在大纲专家咨询意见的基础上，并根据建设单位提供的项目资料，结合拟建项目工程特点的环境特征，按环境影响评价技术导则的要求编制了乳源东阳光氟有限公司 10 万吨/年甲烷氯化物生产装置联产 3.3 万吨/年四氯乙烯建设项目环境影响报告书（送审稿），为项目的建设和环保主管部门审批提供依据。2建设项目主要建设内容及概况

11、建设项目主要建设内容及概况2.1 建设项目概况建设项目概况（1）建设项目名称：乳源东阳光氟有限公司 10 万吨/年甲烷氯化物生产装置联产3.3 万吨/年四氯乙烯建设项目（2）建设单位：乳源东阳光氟有限公司（3）建设项目性质：新建（4）建设地址：韶关市乳源瑶族自治县乳城镇乳源东阳光新材料产业基地（C 片区）（5）建设项目投资：总投资 36151 万元，其中环保投资为 1616 万元。（6）建设内容：氢氯化装置区、热氯化装置区、四氯乙烯（PCE）装置区、酸碱罐区、甲醇罐区、一氯甲烷罐区、一氯甲烷包装厂房、产品罐区、产品包装房，以及冷冻站、设备房、配电室、控制室等辅助工程。（7）依托工程：本项目公用

12、工程依托本公司制冷剂项目的空分制氮站、化学品仓库、供水站、循环水站、废水处理站、锅炉房及煤堆场、消防水池、消防泵站、事故应急池等。（8）劳动定员：161 人。本项目不自建宿舍楼和食堂，员工住宿和就餐依托于广东乳源化工基地的生活设施。（9）生产制度：年生产 365 天，每天三班倒，每班 8 小时，生产装置为连续生产，年操作时间 8000 小时。（10）建设项目产品：主产品为一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷和四氯乙烯，副产品为 88%硫酸、31%盐酸。预计 2014 年投产。2.2 项目平面布置项目平面布置及主要构筑物及主要构筑物2.2.1项项目目总总平平面面布布置置本项目占地面积 76560 m2，

13、建、构筑占地面积 33989 m2，总平面布置依据生产流程、交通运输、环境保护、防火、安全、卫生、生产经营管理及发展，并结合自然地形和厂房条件进行布置，力求做到布局合理、分区明确、整洁美观。总平面布置图详见 2.1-2。总平面布置根据生产流程将整个厂区分为如下功能区：（1）生产区氢氯化装置区：位于厂区南部，设 1 套 10 万 t/a 氢氯化生产装置，主要生产一氯甲烷，副产 88%硫酸。热氯化装置区：位于厂区中部，氢氯化装置区北面，设 2 套 5 万 t/a 热氯化生产装置，主要生产二氯甲烷、三氯甲烷和四氯化碳。四氯乙烯（PCE）装置区：位于厂区中北部，热氯化装置区北面，设 1 套 3.3 万

14、t/a 四氯乙烯生产装置，主要生产四氯乙烯，副产 88%硫酸和 31%盐酸。酸碱罐区：位于厂区西北部，四氯乙烯装置区北面，分为硫酸罐区、盐酸罐区、碱液罐区，以及相应的泵区。产品包装房：位于厂区东北部，酸碱罐区东面，主要用于二氯甲烷、三氯甲烷和四氯乙烯的分装。产品罐区：位于厂区中北部，产品包装房的南面，四氯乙烯装置区的东面，用于储存二氯甲烷、三氯甲烷和四氯乙烯。甲醇罐区：位于厂区中东部，产品罐区的南面，四氯乙烯装置区的东面，用于储存原料甲醇。一氯甲烷包装厂房：位于厂区西南部，氢氯化装置西面，用于一氯甲烷产品的包装。一氯甲烷球罐区：位于厂区中西部，氢氯化装置的西面，一氯甲烷包装厂房北面，用于储存一

15、氯甲烷。氯气中间罐及氯气应急处理装置：位于厂区中西部，热氯化装置的西面，一氯甲烷球罐区的北面，用于原料氯气的储存，以及紧急停车情况下生产系统内氯气的应急处理。（2）公用工程：主要为配电室和控制室、设备房、冷冻站，其他公用工程依托本公司制冷剂项目的空分制氮站、供水站、循环水站、消防水池、消防泵站等。（3）辅助工程：依托本公司制冷剂项目的锅炉房和煤堆场，新建一台 30 t/h 蒸汽锅炉，与制冷剂项目 40 t/h 蒸汽锅炉共用 1 个 100 米烟囱。（4）环保工程：新建危废暂存场和酸回收处理装置区，位于本公司制冷剂项目南侧，用于暂存和处理本项目危险废物，依托本公司制冷剂项目一般固废暂存场用于暂存

16、一般固废，依托本公司制冷剂项目的废水处理站和事故应急池，新建生产废水处理装置。2.2.2项项目目主主要要构构筑筑物物建设项目主要单元建筑面积和占地面积见表 2.2-1。表 2.2-1 建设项目主要单元占地面积和建筑面积一览表序号名称占地面积（m2）建筑面积（m2）长宽（m）建筑结构及防火等级1氢氯化装置区511026237073砼框架结构甲类2热氯化置区846025449490砼框架结构甲类3四氯乙烯装置区626453558772砼框架结构甲类4酸碱罐区3078/8138围堰戊类5一氯甲烷包装房6126123418砼框架结构甲类6一氯甲烷罐区1104/4624围堰甲类7甲醇罐区1848/563

17、3围堰甲类8产品包装房113411345421砼框架结构丙类9产品罐区2800/7040围堰丙类10氯气中间罐区288/2412围堰乙类11氯气应急处理装置区168/218围堰丙类12设备房48014403215砼框架结构乙类13冷冻站4354352915砼框架结构乙类14配电室和控制室5405403615砼框架结构乙类15酸回收装置区40012002020砼框架结构丙类16危废暂存场2252251515砼框架结构丙类2.2.3建建设设项项目目依依托托工工程程本项目公用工程依托本公司制冷剂项目的空分制氮站、化学品仓库、供水站、循环水站、废水处理站、锅炉房及煤堆场、消防水池、消防泵站、事故应急池

18、等。本项目依托情况见表 2.2-2。表 2.1-2 建设项目依托工程一览表序号名称占地面积（m2）建筑面积（m2）长宽（m）建筑结构及防火等级1空分制氮站12004825钢筋混凝土乙类2化学品仓库150015006025砖混甲类3供水站19887128钢筋混凝土戊类4循环水站9003030钢筋混凝土戊类5锅炉房225022507530钢筋混凝土丙类6煤堆场4307戊类7消防泵房（含消防水池）270090308事故应急池204068309废水处理站55022.3 主要原辅材料及燃料用量主要原辅材料及燃料用量本项目主要原、辅材料使用情况见表 2。甲醇、32%NaOH 溶液、98%硫酸、氯气均储存于

19、罐区储罐内，氯化锌催化剂、无水氯化钙和球形烧碱为聚乙烯塑料袋装，储存于该公司制冷剂项目化学品仓库内。表 2.3-1 本项目主要原、辅材料使用情况序号名称纯度分子式来源年使用量（t/a）消耗定额（kg/t 产品）年周转次数运输方式贮存方式车间最大贮存量（t）仓库最大贮存量（t）1甲醇99.85%CH3OH广东4080237821汽车储罐4220002氯气99.7%Cl2电化厂1224171133管道储罐50503液碱32%NaOH电化厂59415540汽车储罐71504浓硫酸98%H2SO4广东76527126汽车储罐53005氯化锌催化剂98.5%ZnCl2江西600.561汽车聚乙烯塑料袋6

20、06无水氯化钙95%CaCl2广东840.785汽车聚乙烯塑料袋207球形烧碱98%NaOH广东100.091汽车聚乙烯塑料袋108活性炭C广东1021.06汽车聚乙烯塑料袋202.4 产品方案产品方案本项目主要产品为一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷和四氯乙烯，副产品主要为 88%硫酸和 32%盐酸。其中一氯甲烷采用球罐常温高压密封贮存，二氯甲烷、三氯甲烷、四氯乙烯以及副产品 88%硫酸和 31%盐酸均采用拱顶罐储存。产品方案及储存方式见表 2.4-1。表 2.4-1 产品方案及储存情况一览表序号名称纯度分子式年生产量（t/a）贮存方式罐区最大贮存量（t）1一氯甲烷99.8%CH3Cl5096球罐

21、3002二氯甲烷99.8%CH2Cl250032拱顶罐10003三氯甲烷99.9%CHCl319705拱顶罐10004四氯乙烯31%C2Cl433200拱顶罐8005硫酸88%H2SO48823拱顶罐3006盐酸31%HCl99516拱顶罐20002.5 罐区储罐情况罐区储罐情况本项目共设 5 个罐区，分别是产品罐区、一氯甲烷球罐区、酸碱罐区、甲醇罐区和氯气中间罐区，产品罐区使用拱顶罐常温常压储存二氯甲烷、三氯甲烷和四氯乙烯，一氯甲烷罐区采用球罐常温加压储存一氯甲烷，酸碱罐区采用拱顶罐常温常压储存 98%硫酸、88%硫酸、31%盐酸和 32%NaOH 溶液，甲醇罐区采用浮顶罐常温常压储存甲醇，

22、氯气中间罐区采用拱顶罐常温常压少量储存氯气。储罐一览表见表 2.5-11。表 2.5-1 本项目罐区内储罐一览表序号名称规格型号材质数量备注1一氯甲烷V=500m3球罐Q345R2防火堤高度 1.5米2二氯甲烷V=1500m3拱顶罐Q345R2防火堤高度 2 米3三氯甲烷V=1500m3拱顶罐Q345R2防火堤高度 2 米4四氯乙烯V=1500m3拱顶罐Q345R2防火堤高度 2 米5甲醇V=2500m3浮顶罐Q345R2防火堤高度 2 米6氯气中间罐V=500m3卧式罐CS2798%硫酸V=200m3拱顶罐CS1防火堤高度 1 米888%硫酸V=200m3拱顶罐FRP2防火堤高度 1.5米9

23、31%盐酸V=1200m3拱顶罐FRP4防火堤高度 41.2米1032%NaOH 溶液V=100m3拱顶罐CS1防火堤高度 1 米2.6 主要生产设备主要生产设备本项目甲烷氯化物生产装置共设 1 套，产量为 10 万吨/年，其中氢氯化生产装置设 1 套，热氯化生产装置设 2 套。四氯乙烯生产装置设 1 套，每套产量为 3.3 万吨/年。甲烷氯化物生产装置主要设备详见表 2.6-1，四氯乙烯生产装置主要设备详见表 2.1-15。表 2.6-1 甲烷氯化物生产装置主要设备一览表序号设备名称规格型号材质单位数量一反应器1氢氯化反应器3900*6000 V=80m3搪瓷套22氯化反应器1400*118

24、65 V=17.2m3INCONEL套2二塔器1水洗塔1200 *20000 填料塔石墨台12碱洗塔1200 *18000 填料塔CS/PTFE台13硫酸干燥塔1200 *20000 复合塔搪玻璃/316台34循环塔1400*32900 筛板塔CS台25二氯甲烷塔下塔1600*30000 筛板塔CS台16二氯甲烷塔上塔1800*30000 筛板塔CS台17二氯甲烷共沸塔800*15000 填料塔CS/304台18氯仿塔下塔1800*33000 筛板塔CS台19氯仿塔上塔1800*33000 筛板塔CS台110氯仿共沸塔80015000 填料塔CS/304台111除酸雾塔300*10000 填料

25、塔FRP台112尾气塔800*15000 填料塔GL台113有机物汽提塔140015000 填料塔CS+PTFE台114循环干燥塔700*5000/1200*10000 填料塔GL台115HCl 排气洗涤塔2000*15000 填料塔FRP台116水除雾塔1000*10000 填料塔CS+PTFE台117酸除雾塔1000*10000 填料塔CS+PTFE台1三贮槽/分离器1原料甲醇罐14800*14800 2500m3CS台32二氯甲烷成品罐12500*12500 1500m3CS台23氯仿成品罐12500*12500 1500m3CS台24粗四氯化碳贮槽9000*9000 500m3 CS台

26、1598%硫酸贮槽7000*7000 200m3 CS台1688%硫酸贮槽7000*7000 200m3FRP台2731%盐酸9000*9000 500m3FRP台108稀盐酸槽3000*14500 100m3FRP台19氯甲烷贮槽8603*8603 500m316MnDR台210间歇蒸馏釜2140*2140 7.7m3GL台111氯化产物释放槽2500*3500 15.9m3CS台112循环塔进料槽3000*14500 100m3 CS台113热交换器进料槽3000*14500 100m3CS台113二氯甲烷塔进料槽3000*14500 100m3CS台114二氯甲烷产品检测槽2500*35

27、00 30m3CS台215氯仿产品检测槽3000*4000 36m3CS台216碱液贮槽3000*14500 100m3 CS台117湿再生槽3000*4000 33m3CS台118干再生槽3000*4000 33m3CS台119除雾器立式316台4四换热器1液氯汽化器CS台22甲醇汽化器F=80 m2CS台13氯化氢过热器F=120m2CS/铜镍合金复合板台14回流冷凝器F=80 m2石墨25酸冷凝器F=140m2石墨台16汽提塔顶冷凝器F=140m2石墨台17稀酸冷却器F=40m2石墨台18汽提塔再沸器F=36m2石墨台19循环液蒸发器F=80m2石墨台110氯甲烷冷凝器F=300m2CS

28、/铜镍合金台211排气冷凝器F=60m216MnDR/铜镍合金台112甲醇过热器F=60m2CS台113氯甲烷蒸发器F=65m2CS台214氯甲烷预热器F=10m2CS/铜镍合台4金15一级冷凝器F=750m2CS/铜镍合金台216二级冷凝器F=360m2CS/铜镍合金台217三级冷凝器F=372m2CS/铜镍合金台218三级冷凝器 F22 过热器F=48.5m216MnDR/ CS台219循环塔再沸器F=460m2CS/铜镍合金台220循环塔顶冷凝器F=151m2CS/铜镍合金台221循环塔底热交换器F=21m2 (单台)CS/铜镍合金台222二氯甲烷塔顶冷凝器F=210m2CS/铜镍合金台

29、123二氯甲烷塔再沸器F=220m2CS/铜镍合金台124二氯甲烷塔底出料冷却器F=50m2CS/铜镍合金台125二氯甲烷冷却器F=65m2CS/铜镍合金台126二氯甲烷共沸塔顶冷凝器F=180m2CS/铜镍合金台127二氯甲烷共沸塔再沸器F=45m2CS/铜镍合金台128氯仿塔顶冷凝器F=280m2CS/铜镍合金台129氯仿塔再沸器F=330m2(单台)CS/铜镍合金台230氯仿共沸塔顶冷凝器F=58m2CS/铜镍合金台131氯仿共沸塔再沸器F=180m2CS/铜镍合金台13231%盐酸冷却器F=140m2石墨台133有机物汽提塔再沸器F=65m2石墨台134HCl 吸收器Q=2650000

30、kcal/h石墨台1五化工泵1甲醇进料泵屏蔽泵304台22催化剂泵氟塑料衬里泵氟塑料台23水洗塔循环泵磁力泵氟塑料台24碱洗循环泵氟塑料衬里泵氟塑料台25硫酸干燥塔循环泵氟塑料衬里泵氟塑料台66氯甲烷泵屏蔽泵304台27脱重塔釜液泵磁力泵氟塑料台28甲醇回收塔回流泵氟塑料台29甲醇回收塔釜液泵磁力泵氟塑料台210脱轻塔回流泵屏蔽泵304台211氯甲烷输送泵磁力泵氟塑料台212循环塔进料泵磁力泵氟塑料台213热交换器进料泵磁力泵氟塑料台414热交换器回流泵磁力泵氟塑料台415循环塔回流泵磁力泵氟塑料台416二氯甲烷塔进料泵屏蔽泵304台217二氯甲烷塔回流泵屏蔽泵304台218二氯甲烷碱洗泵磁力

31、泵316台219二氯甲烷共沸塔进料泵磁力泵316台220二氯甲烷产品输送泵屏蔽泵304台221氯仿塔进料泵屏蔽泵304台222氯仿塔回流泵屏蔽泵304台223氯仿碱洗泵磁力泵316台224氯仿共沸塔进料泵磁力泵316台225氯仿产品输送泵屏蔽泵304台226二氯甲烷塔循环泵屏蔽泵304台227氯仿塔循环泵屏蔽泵304台228粗四氯化碳输送泵屏蔽泵304台229汽提塔釜液泵磁力泵氟塑料台23088%硫酸循环泵磁力泵氟塑料台23131%盐酸输送泵磁力泵氟塑料台23298%硫酸泵磁力泵氟塑料台23320%盐酸泵磁力泵氟塑料台234有机物汽提塔进料泵磁力泵氟塑料台23598%硫酸泵磁力泵氟塑料台236

32、88%硫酸泵磁力泵氟塑料台13710%NaOH 配制泵磁力泵氟塑料台13810%NaOH 输送泵磁力泵氟塑料台239湿再生液泵磁力泵316台240干再生液泵屏蔽泵304台241HCl 排气洗涤塔泵磁力泵316台242气液分离罐泵磁力泵氟塑料台243化学污水泵自吸泵氟塑料台244废水泵液下泵氟塑料台245低温二氯甲烷泵屏蔽泵304台246冷凝水泵热水泵CS台2六压缩机1氯甲烷压缩机往复式压缩机套3七其他1混合器套22氯化反应器电加热器功率：350kW套23过滤器CS/人造纤维套64化学污水池1000(长) 1000(宽) 1500(深)混凝土+耐酸砖套15过滤器Q=2.2m3/h;去除颗粒3 微

33、米;过滤面积=1.84m2CS/人造纤维套1表 2.6-2 四氯乙烯生产装置主要设备一览表序号设备名称型式、规格材质单位 数量1稀释剂受槽1600*1600 V3m3Monel台22释放槽3000*4500 V30m3CS台23粗四氯乙烯贮槽3000*4000 V25m3CS台24粗四氯化碳贮槽3000*3500 V20m3CS台25四氯化碳塔回流罐1400*1800 V2m3CS台26四氯乙烯塔进料槽2800*3500 V20m3CS台27四氯乙烯塔回流罐1400*1800 V2m3CS台28四氯乙烯成品检测罐2500*3000 V15m3CS台49六氯化烃收集槽1600*2000 V3m3

34、Monel，CS 夹套台41031盐酸贮槽3000*6000 V50m3玻璃钢台411循环碱液槽2800*3500 V20m3衬胶台412湿再生槽3000*4000 V25m3衬胶台213干再生槽3000*4000 V25m3CS台214四氯化碳进料槽3000*4500 V35m3CS台415一氯甲烷进料槽3000*6000 V50m3CS台416四氯乙烯产品槽5000*5000 V80m3CS台617氯化反应器1800*9850 V=14.6m3特殊材料台218急冷塔1400*11500 筛板塔Monel台219尾气吸收塔800*12000 填料塔钢衬搪瓷台220氯气脱除塔800*12000

35、 填料塔钢衬 PTFE台221干燥塔800*12000 上段： 泡罩板下段：填料上段：316SS 泡罩板下段：PP 鲍尔环台222硫酸脱气塔600*10000 泡罩塔钢衬搪瓷台223尾气洗涤塔1400*10000 填料塔CS台224四氯化碳塔900*20000 筛板塔上段：Monel 筛板下段：CS 筛板台125四氯乙烯塔1200*22000 筛板塔CS台126氯甲烷蒸发器U 形管卧釜式CS/CuNi台227六氯化烃再沸器立式固定管板CS/Monel台228一级冷凝器卧式列管CS/CuNi台229二级冷凝器卧式列管CS/CuNi台230三级冷凝器卧式列管CS/Monel台231稀释液蒸发器立式

36、固定管板CS/Monel台232氯气气提塔再沸器立式CS/石墨台233氯化氢吸收器立式CS/石墨台234四氯化碳塔再沸器立式列管CS/CuNi台135四氯化碳塔冷凝器立式列管CS/Monel台136四氯乙烯塔再沸器立式列管CS/CuNi台137四氯化碳塔冷凝器卧式列管CS/CuNi台138四氯乙烯产品冷却器卧式列管CS/CuNi台139放空回收冷凝器卧式列管CS/CuNi台240干燥塔除雾器立式盂山都芯台241四氯乙烯相分离器立式CS台242相分离器立式钢衬搪瓷台2表 2.3-1 主要原辅材料、燃料来源及消耗量表序号名 称单 位年消耗量来 源运输途径1坯坯用原料用原料吨吨/年年140000国内

37、国内公路公路1.1粘土类吨/年63000国内公路1.2石英类吨/年14000国内公路1.3瓷石类吨/年61000国内公路1.4其它原料吨/年2000国内公路2釉用釉用原料原料吨吨/年年8400国内国内公路公路2.1长石类吨/年2700国内公路2.2石英吨/年2200国内公路2.3粘土吨/年800国内公路2.4熔块吨/年700国内公路2.5色料或添加剂吨/年2000国内公路3电万度/年4800由市电供应4水吨/年600000市政供水管网供给5天然气万 Nm3/a2450表 2.3-2 本项目天然气组分及物化特性参数组分及特性平均组分轻组分重组分C1，mol%91.4693.8284.67C2，m

38、ol%4.743.929.2C3，mol%2.590.874.04IC4，mol%0.570.481.1nC4，mol%0.540.30.94IC5，mol%0.0100.04nC5，mol%0.000.000.00N2，mol%0.090.610.01分子量，kg/kmol17.91817.23819.349气化温度 Te(1.053ba)，-160.4-162.3-159.3液相密度(Te)，kg/m3456.5446.9480.3气相密度，kg/m3比容，0 Nm3/t15.5 m3/t20 m3/t0.8021247131813380.7711296137013920.86611541

39、2201239液态/气态膨胀系数0 Nm3/m3LNG15.5 Nm3/m3LNG20 Nm3/m3LNG569.3601.6611.0579.6612.5622.0554.585.9595.0华白指数，kCal/Nm313306爆炸极限，20爆炸上限：14.57% 爆炸下限：4.60%本项目使用瓷土的主要组成成份见表 2.3-3，为不含氟化物的原材料。表 2.3-3 项目所使用的原料主要成份一览表项目类别名称SiO2Al2O3Fe2O3TiO2CaOMgOK2ONa2O灼减量湘钠砂72.0017.240.290.070.310.131.596.990.95中温白砂76.5315.801.03

40、0.150.050.180.791.503.50江口砂71.1317.950.740.040.030.024.850.613.77大余新城砂67.8919.280.990.220.170.395.611.443.58钾钠砂66.3619.961.10 0.070.410.157.0 2.032.85全安瓷砂68.6219.261.470.070.020.073.830.315.09低温砂66.1021.280.340.100.630.132.196.882.05优选钠砂70.0518.720.180.080.760.231.037.061.14长盛精粉78.20 12.92 0.07 0.06

41、 0.22 0.00 3.15 4.11 0.48 河源石粉76.4213.410.480.060.100.194.823.370.66湖南白石粉71.0317.850.660.060.150.233.224.431.75始兴石粉72.4014.971.20.050.230.345.0 4.431.24玉山石粒71.3716.290.150.120.600.190.0910.540.47钾钠石粒72.6114.970.630.090.730.463.664.851.36长石类水洗石粒73.0316.550.200.030.180.101.038.130.66滑石类黑滑石61.212.120.1

42、50.462.8525.160.120.147.24从化泥58.7127.091.330.410.20.411.920.228.92崖华泥66.3221.481.700.430.220.411.890.226.82惠东黑泥58.7626.281.880.970.260.672.10.647.86水洗泥 A48.7134.760.910.860.100.420.940.2512.52水洗黑泥53.8430.321.100.430.200.551.100.1611.56粘土类水洗泥55.3029.920.880.410.130.322.420.229.812.7 项目项目主要生产设备主要生产设备项

43、目的主要生产设备详见表 2.4-1。表 2.4-1 项目主要设备一览表序号设备名称型号及规格单位数量备注制浆车间制浆车间1装载机装载量 5 吨台4功率 160KW2喂料机装载量 40 吨台4泥料计量、喂料用3球磨机装载量 40 吨台104输送带PD800条45搅拌机配 50m3池台506振动筛台407除铁器台408柱塞泵台40制釉车间制釉车间1球磨机3 吨台102球磨机1.5 吨台73球磨机0.5 吨台154输送带0.3 吨台205储釉罐不钢筋制作个406搅拌机配 10m3池台5成型车间成型车间1微压注浆线条2002立浇生产线条1803调浆机台104地摊生产线条500干燥、施釉车间干燥、施釉车

44、间1隧道式干燥窑长 70 米宽 4.0 米条42箱式干燥器60m3座43喷釉线条84自动施釉机台4烧成车间烧成车间1隧道窑长 142 米宽 4.0米条42梭式窑60m3座23余热利用系统套4检包车间检包车间1检测设备套42冷加工设备套43包装设备套103建设项目选址选线方案比选，与法律法规、政策、规划和规建设项目选址选线方案比选，与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性划环评的相符性3.1 产业政策分析产业政策分析相符性分析相符性分析3.1.1与国家产业政策相符性分析与国家产业政策相符性分析（1）与产业结构调整指导目录(2011 年本)相符性乳源东阳光氟有限公司 10 万吨/年甲烷氯化物生产装

45、置联产 3.3 万吨/年四氯乙烯建设项目，所使用的设备及本项目生产的产品虽未列入名录，国家产业结构调整指导目录(2011 年本)鼓励类，十四、机械：51. “使用环保制冷剂（ODP 为 0、GWP 值较低）的制冷空调压缩机”；十九、轻工：24. “采用新型制冷剂替代氢氯氟烃-22（HCFC-22 或 R22）的空调器开发、制造”，均鼓励使用新型环保制冷剂，本项目所生产的甲烷氯化物和四氯乙烯为新型环保制冷剂R32 和 R125 的生产原料；同时，国家产业结构调整指导目录(2011 年本)限制类，四、石化化工：12.“新建氟化氢（HF）, 没有副产四氯化碳配套处置设施的甲烷氯化物生产装置”,本项目

46、在生产甲烷氯化物过程中所产的四氯化碳，均用储罐进行收储并作为原料用于四氯乙烯产品的生产中，且项目对在甲烷氯化物和四氯乙烯生产过程中所产生的四氯化碳废气及含四氯化碳废水均建有配套的废气和废水处理系统，副产物四氯化碳能得到有效的处置，因此，项目是符合国家产业政策的。（2）与部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）相符性通过对比中华人民共和国工业和信息化部发布的部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）（工产业2010第 122 号），本项目所使用的设备及本项目生产的产品未列入名录，但是目录中提及，六、轻工：15. “以氯氟烃（CFCs）为制冷剂和发泡剂

47、的冰箱、冰柜、汽车空调器、工业商业用冷藏、制冷设备生产线”，间接要求淘汰以氯氟烃（CFCs）为制冷剂，本项目所生产产品为新型环保制冷制 R32 和 R125 的生产原料，且产品生产过程所产生的副产品四氯化碳能得到有效处置，因此，项目符合部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）的相关要求。3.1.2与地方产业政策相符性分析与地方产业政策相符性分析与广东省产业结构调整指导目录（2007 年本）相符性广东省产业结构调整指导目录（2007 年本）中，对化工类产品有了明确指导，鼓励发展：有机硅、有机氟及高性能无机氟化工产品生产；合成树脂加工用新型助剂、新型吸附剂、高性能添加剂和复

48、配技术开发；采用先进工艺技术的大型基本有机化工原料生产。限制发展：15 万吨/年以下烧碱装置；2 万吨/年以下的（甲基）有机硅单体生产装置；8 万吨/年以下的甲烷氯化物生产项目（不包括为有机硅配套的一氯甲烷生产项目）；28.8 万吨/年及以上、对副产的全部四氯化碳没有配套处置设施的甲烷氯化物生产项目。本项目生产的甲烷氯化物和四氯乙烯为有机硅、有机氟等产品的主要生产原料，且项目产品生产采用先进工艺，对副产的四氯化碳配套处置设施处理，因此，项目符合广东省产业政策。3.2 选址合法、合理性分析选址合法、合理性分析本项目符合工业项目建设用地控制指标（试行）、韶关市环保规划纲要（20082020）及省市

49、出台的其它文件等的要求。3.2.1与与广东省环境保护规划纲要广东省环境保护规划纲要(2006-2020 年年)相符性相符性广东省环境保护规划纲要(2006-2020 年)结合生态保护、资源合理开发利用和社会经济可持续发展的需要，将广东省陆域划分为陆域严格控制区、有限开发区和集约利用区，以优化空间布局为突破口，分类指导、分区控制。（1）严格控制区陆域严格控制区总面积 32320km2，占全省陆地面积的 18.0%，包括两类区域：一是自然保护区、典型原生生态系统、珍稀物种栖息地、集中式饮用水源地及后备水源地等具有重大生态服务功能价值的区域；二是水土流失极敏感区、重要湿地区、生物迁徙洄游通道与产卵索

50、饵繁殖区等生态环境极敏感区域。 陆域严格控制区内禁止所有与环境保护和生态建设无关的开发活动。陆域严格控制区内要开展天然林保护和生态公益林建设，有效保护原生生态系统、珍稀濒危动植物物种及其生境。（2）有限开发区 陆域有限开发区总面积约 85480 km2，占全省陆地面积的 47.5%，包括三类区域：一是重要水土保持区、水源涵养区等重要生态功能控制区；二是城市间森林生态系统保存良好的山地等城市群绿岛生态缓冲区；三是山地丘陵疏林地等生态功能保育区。 陆域有限开发区内可进行适度的开发利用，但必须保证开发利用不会导致环境质量的下降和生态功能的损害，同时要采取积极措施促进区域生态功能的改善和提高。陆域有限

51、开发区内要重点保护水源涵养区的生态环境，严格控制水土流失。（3）集约利用区 陆域集约利用区总面积约 62000 km2，占全省陆地面积的 34.5%，包括农业开发区和城镇开发区两类区域。 农业开发区内要加强生态农业建设、农业清洁生产和基本农田保护，降低化肥和农药施用强度，控制农业面源污染。城镇开发区内要强化规划指导，限制占用生态用地，加强城市绿地系统建设。根据以上三区的划分，本项目选址位于划定的集约利用区内，这部分区域自然条件优越，开发程度高，在区域生态保护中的总体要求是提高资源利用效率，以最少的土地承载全市的人口与经济发展，从而能保留更多的土地用于生态保护与恢复。由于本项目建设坚持高标准、高

52、起点，力争建设成为现代化生态型产业区，因此，本项目的建设符合广东省环境保护规划相关要求。3.2.2与与韶关市环境保护规划纲要韶关市环境保护规划纲要(2006-2020 年年)相符性相符性（1）总体规划目标到 2010 年，环境污染和生态破坏得到有效控制，环境生态建设步伐加快，生态与环境质量继续保持良好。二氧化硫和化学需氧量等主要污染物排放量得到有效削减和控制，空气环境质量进一步提高，酸雨现象得到控制，主要江河水环境质量有显著的改善，饮用水源水质达标率保持良好水平，固体废物和危险废物处理处置水平达到国家和省相应要求，环境管理水平实现质的提升，循环经济架构初步形成，城乡生态环境呈现良性循环。（2）

53、三区控制（其定义同广东省环境保护规划纲要（2006-2020），项目位于集约利用区。（3）主要指标1）环境质量控制指标水环境质量：主要江河水质继续保持良好，饮用水源水质达标率达 100%；90%以上的国控、省控和市控断面按功能达标，跨市河流交界断面水质达标率达 90%以上。城市空气环境质量：符合国家空气质量二级标准要求，达到或优于二级的天数占全年比例 95%以上。降水：酸雨频率逐年有所下降，并控制在 20%水平。声环境质量：城市区域环境噪声平均值和交通干线平均值分别控制在 56dB（A）和68dB（A）以内。2）环境建设与污染控制类指标。烟尘控制区覆盖率要达到 100%；机动车尾气达标率在 9

54、0%以上，二氧化硫和化学需氧量排放量达到省控制要求；工业废水处理达标率达 95%；工业用水重复利用率达到 70%以上；城市生活污水处理率在 65%以上；城镇生活垃圾达标处理率 80%以上；工业固体废物综合利用率 85%以上；危险废物处理处置率达 100%水平。3）生态环境建设类指标。城市人均绿地 1220m2，城市建成区绿化覆盖率 35%以上，森林覆盖率达 68%，陆域自然保护区占国土面积的 17.5%水平；自然水土流失治理主达到 80%；农业和农村生态环境质量逐步得到改善。为确保上述目标的实现，规划提出了全面加强大气污染防治工作、加大固废处理处置力度、加强生态建设、严格控制产业污染转移、提升

55、环境管理能力水平等主要任务，规划明确必须因地制宜，分区制定产业准入制度和标准，完善建设项目环境保护分级审批制度；电镀、纺织印染、制革、化工、建材、冶炼、发酵和危险废物、一般工业固体废物综合利用或处置等重污染行业要严格实行统一定点、统一规划；严格控制不符合产业政策、不符合有关规划、不符合重要生态功能区要求、达不到排放标准和总量控制目标的项目落户；工业发展规划和基地建设要开展规划环评和区域环评；要大力宣传循环经济的理念，广泛开展以建设资源节约型社会为主题的宣传活动，形成全社会建设资源节约型府的良好氛围。调整优化产业结构，积极发展科技含量高、能源消耗低、环境污染小的新型产业，严格控制高能耗、物耗项目

56、，加快淘汰能耗高、效率低、污染重的技术和工艺设备。按照“减量化、再使用、可循环”的原则，大力推进资源的节约和综合利用，进一步提高水重复利用率。乳源东阳光氟有限公司 10 万吨/年甲烷氯化物生产装置联产 3.3 万吨/年四氯乙烯建设项目实行污染物集中处理，以循环经济理念为指导，拟建成现代化的生态型新型产业。项目建成后，废料均回收利用，各项环境污染控制指标可满足韶关市环保规划的发展目标要求。3.2.3与与广东省韶关市土地利用总体规划（广东省韶关市土地利用总体规划（2006-2020 年）年） 相符性相符性本项目属于乳源东阳光产业发展规划（2011-2020）中规划建设的项目，根据广东省韶关市土地利

57、用总体规划（2006-2020 年），本项目即为广东省韶关市土地利用总体规划（2006-2020 年）重点项目，选址用地属于规划的工业用地。因此，本项目符合相关用地规划。3.2.4与与广东省南雄市土地利用总体规划（广东省南雄市土地利用总体规划（2010-2020 年）年） 相符性相符性根据广东省环保厅“关于印发广东省电镀、印染等重污染行业统一规划统一定点实施意见（试行）的通知”（粤环200888 号），通知中指出：化工（含石化）、建材、冶金、发酵、一般工业固体废物及危险废物处置行业。化工（含石化）、建材、冶金、发酵、一般工业固体废物及危险废物处置等重污染行业，由各地级以上市根据有关规定及本市实

58、际情况，按照“入园管理、集中治污”的原则组织实施，本意见不作统一规定。本项目属于乳源东阳光产业发展规划（2011-2020）中规划建设的项目，规划环评已取得韶关市环保局的审查意见，项目建设内容与规划内容相符。3.3 环保法律法规相符性与环境可行性分析环保法律法规相符性与环境可行性分析3.3.1与环境保护法律法规相符性与环境保护法律法规相符性（1）本项目外排废水中污染物主要是 COD、氨氮和氟离子，外排废水不含汞、镉、六价铬重金属，废水中的三氯甲烷和四氯乙烯等有机污染物质经自建污水处理系统处理达到广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准后排入南水河，符合关于加强河流污染

59、防治工作的通知（环发2007201 号）的要求。（2）本项目选址处不属于饮用水源保护区，不属于自然保护区和风景名胜区等生态环境敏感区，且区域环境质量现状监测表明，区域环境质量现状基本满足环境功能区划的要求。（3）广东省环境保护与生态建设“十二五”规划要求：工业用水重复利用率65%、危险废物处置率达到 100%。本项目的危险废物处置率为 100%，达到规划的要求。因此，本项目符合有关的环境保护法律法规和规划。3.3.2环境可行性分析环境可行性分析（1）对重要保护目标的环境影响本项目选址 1000 米范围内无国家级、省级重点文物保护单位，无医院、生态保护区等敏感保护目标，项目不会构成对重要环境保护

60、目标的污染影响。（2）公共设施建设情况项目所在区域公共基础设施正在逐步完善，投资环境优良。区内供水、供电设施齐备。（3）区域内环境容量和总量环境现状监测结果表明项目所在地水体环境质量和大气环境满足环境功能区划。（4）环境防护距离的相符性经本报告分析计算，本项目需设置 50 米的卫生防护距离，在此距离内不能有人群密集点等敏感群。距本项目生产区边界 50 米范围内无居民点。因此，项目符合卫生防护距离的相关要求。（5）环保措施的效果本项目各污染源均采用有效措施治理。由预测结果可见，本项目增加的污染物排放量不会造成区域环境质量的下降。因此，本项目的建设具有环境可行性。3.4 小结小结分析表明，本项目符

61、合国家和省相关产业政策要求；符合相关土地利用规划；项目选址合理。项目符合相关环保法律法规和规划的要求，符合大气环境防护距离的要求，具有环境可行性。因此，本项目的建设具有合法性和合理性。（二）建设项目周围环境现状（二）建设项目周围环境现状4建设项目所在地的环境现状建设项目所在地的环境现状4.1 环境空气质量现状环境空气质量现状2011 年委托韶关市环境监测中心站对项目所在区域空气中的SO2、NO2、PM10、HCl、Cl2、非甲烷总烃、TVOC、氟化物进行现场监测，并且在 2013 年补充监测了 CO、光气、汞、砷、铅、CCL4、二噁英、硫酸雾等特征污染项目。监测结果表明所有项目项目浓度值均低于

62、环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准限值要求，其他监测项目也未超过相应标准限值的要求，整个区域环境空气质量良好。4.2 地表水环境质量现状地表水环境质量现状为了解项目周围水环境质量现状，建设单位于 2011 年和 2013 年先后对项目周围水质现状进行了现场实测。2011 年监测结果表明，所有监测断面除汞以外的全部水质指标均满足了地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求。监测断面 W1、W2 的汞超过了地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求，超标率均为 33.3%，超标指数范围为 39。从超标断面来看，未呈现一定的规律，由于断面附近的现有企业，主要为

63、东阳光电化厂，不涉及含汞类物质，不存在汞污染物排放，因此推断现状汞超标是由于南水河底泥释放或周边选矿厂残余汞污染所致。2013 年补充的监测结果表明，二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳和四氯乙烯在 4 个监测断面均未检出；二噁英在断面W1 未检出，在断面 W2、W3 和 W4 有检出，浓度低于 0.63pg-TEQ/L。项目 4个地表水监测点的检测指标均为达到符合GB38382002中的类标准。地下水监测选取项目周围居民的水井作为取样点，由 2011 年监测结果可以看出，各监测点位的所有项目均符合地下水水质标准（GB/T14848-93）中的类标准。2013 年补充的监测结果表明，各监测点位的二氯甲

64、烷、三氯甲烷、四氯化碳和四氯乙烯未检出，低于检测限均符合地下水水质标准（GB/T14848-93）中的类标准，所有监测点位二噁英有检出，浓度低于0.25pgTEQ/L，总的来说，项目周边地下水环境质量较好。4.3 声环境现状与评价声环境现状与评价声环境质量现状监测与评价表明，声环境评价范围内各监测点的声环境质量现状监测值昼夜间均能满足声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准限值，项目所在区域声环境质量较好。4.4 生态环境现状调查与评价生态环境现状调查与评价项目所在地主要为林业用地区，附近的林地和耕地植被划分成 4 个群落类型：桉树群落、马尾松桃金娘铁芒萁群落、村庄旁杂木林群落和农田

65、群落。根据生物量评价指标，项目所在地的植被现状是比较差的，加上总的生物量水平很低，评价区植被控制环境质量和改造环境的能力还十分薄弱。总的来说，项目附近的生态环境质量现状一般，评价范围内大部分为生产建设用地或为储备用地，林地和耕地所占比例不高，林地主要为桉树速生丰产林，树种较为单一，虽然该地区有着良好的植物群落发育条件，由于人为活动的干扰强烈，整个植物群落的发育层次较低。由于项目所在地受人为干扰较多，生态环境多为人工林和农用地，并非一些珍稀野生动物良好的栖息场所，因此，很多野生动物在项目区都已经绝迹多年，其他一些生存能力较强，或是能够良好适应人类存在的物种在项目区有一定的分布，鸟类由于其活动范围

66、较大，在项目区常有出没。但是总的来说，项目区的野生动物种类较少。5建设项目环境影响评价范围建设项目环境影响评价范围（1）水环境评价范围）水环境评价范围本项目附近的主要水体为南水（南水水库大坝至曲江孟州坝段），根据环境影响评价技术导则地面水环境（HJ/T 2.3-93）中的有关规定和地表水的评价工作等级，本项目水环境评价范围定为南水（项目所在位置）上游500 m 河段至排污口下游约 5 km 河段。（2）环境空气评价范围）环境空气评价范围由 SCREEN 估算结果可知，污染物中最大占标率 Pmax为 6.85%。根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ 2.2-2008）的规定，考虑到新建锅炉依托本公司制冷剂项目锅炉房，共用一个烟囱，会产生叠加影响，因此，本项目的环境空气评价范围可以定为：以燃煤锅炉 100m 高烟囱为中心点，边长为 5 km的矩形，总面积 25 km，覆盖了厂址范围，同时包括附近敏感点。（3）声环境评价范围）声环境评价范围按环境影响评价技术导则声环境（HJ 2.4-2009）中的规定，建设项目边界 200 m 范围内无敏感点，因此本项目声环境评价范围可适当缩小，为项目边界