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沈阳气体压缩机制造有限公司解读_沈阳气体压缩机厂(2024年11月精选)

内容来源：小天才网络所属栏目：新闻更新日期：2024-11-27

沈阳气体压缩机制造有限公司

𐟚—中国加氢站氢气压缩机制造企业大揭秘𐟔 随着氢燃料动力电池在重卡、公交大巴、乘用车等新能源车辆中的广泛应用，制氢和加氢成为必不可少的环节。加氢站主要分为制氢加氢一体站、固定式加氢站和撬装加氢站，而氢气压缩机作为加氢站的核心设备，被誉为“心脏”。国内的加氢站压缩机主要分为两种类型：隔膜式和液驱活塞式。 𐟔砩š”膜式压缩机：适用于制氢加氢一体站和固定式加氢站。优点：密封性好、氢气纯度高、单极压缩比大、散热性能佳。缺点：单机排气量小、不适合频繁启停、机构复杂、维修不方便。 𐟔砦𖲩鱥𜏥Ž‹缩机：体积小，更适合撬装加氢站。优点：单机排气量较大、可频繁启停、设计简单、易维修。缺点：氢气易受污染、单极压缩比小、维修周期短、维修费用高、活塞结构复杂、发热量大、噪音大。以下是中国一些主要的加氢站氢气压缩机制造企业：上海羿弓氢能科技有限公司上海祥氢流体设备技术有限公司上海猛轼流体机械有限公司上海信然压缩机有限公司北京海德利森科技有限公司北京天高隔膜压缩机有限公司顶瑞（北京）科技有限公司北京星翼空间技术有限公司福波杰恩氢压缩机技术（北京）有限公司烟台东德实业有限公司青岛康普锐斯能源科技有限公司中集安瑞科控股有限公司中鼎恒盛气体设备（芜湖）股份有限公司江苏恒久机械股份有限公司丰电金凯威（苏州）压缩机有限公司四川大川氢能科技有限公司四川金星清洁能源装备集团股份有限公司沈阳远大压缩机有限公司这些企业在氢气压缩机的设计和制造上各有特色，为中国的加氢站建设提供了强有力的支持。

【中央媒体看辽宁丨人民网：沈阳、辽阳、朝阳焕发制造业 “新”活力】 #新时代六地辽宁杠杠滴##有一种美好叫辽宁# 　　近日，沈阳市铁西区亿纬锂能储能与动力电池项目一期工程——圆柱电池项目顺利封顶，从首梁吊装到主体工程封顶，建设工期仅用了189天。　　动力电池被称为新能源汽车的“心脏”。亿纬锂能储能与动力电池项目于2023年3月开工，投资额达100亿元，填补了沈阳新能源动力电池产业的空白。这一“百亿级”新能源项目体量最大、工期最紧的主体工程如期完成，成为沈阳新能源汽车产业发展新的“里程碑”。　　占全省规模以上工业超八成的制造业是辽宁的传统优势和鲜明标识，也是辽宁工业的重要支撑力量。在推动辽宁全面振兴的征途上，沈阳、辽阳、朝阳三座向“阳”之城不断推动传统制造业转型升级、大力发展先进制造业和特色产业集群，从“工业摇篮”迈向“制造高地”。　　巩固产业优势　做强专精特新　　11月15日，在沈鼓集团总装车间，沈鼓研制的国内首台八级整体齿轮式压缩机组顺利下线，将应用于国家重大科技示范项目——华能陇东能源基地150万吨级CCUS技术研发与工程示范项目。　　装备制造是制造业的脊梁。近年来，沈鼓致力创新，研发了多套世界、国内首台套设备。“此前国内同类产品最高为六级压缩，也是沈鼓创造的业绩。当今国际上能做到八级压缩的厂家屈指可数。”沈鼓集团齿轮公司副总经理刘小明表示。　　11月4日，机组在沈鼓集团营口厂区完成基于二氧化碳真实气体的全速全压试验，各项指标均达到设计预期，标志着该机组研制圆满成功。中国华能集团有限公司科技部主任许世森表示，沈鼓为项目实施提供有力支撑，彰显作为“国家砝码”的雄厚实力，为CCUS产业链的发展提供了坚强保障。　　在辽阳的太子河畔，一条条管线将辽阳石化和奥克控股集团连接起来。前者是环氧乙烷的生产者，后者是环氧乙烷的应用者。　　历经30余年，奥克从一个大学校办小微企业，发展成为国内环氧衍生精细化工新材料领域的第一家上市公司，连续16年进入中国石油和化工500强、民营化工百强和精细化工20强。　　除了始终立足于环氧等高端技术产业化创造价值，奥克也在加快布局专精特新企业。作为第四批国家级专精特新“小巨人”企业，奥克药业借助芳烃基地的产业优势走上专精特新发展之路。目前，产品在国内医药行业市场占有率达到60%，是400多家医药公司的主要供应商。不久前，辽宁省工信厅公布了2024年辽宁省制造业单项冠军企业名单，奥克药业凭借产品药用聚乙二醇成功入选。　　在朝阳，“创新型—专精特新—专精特新‘小巨人’—单项冠军”优质中小企业梯度培育体系擦亮了专精特新这块“金字招牌”，一大批“小块头”迸发出了“大能量”，变身为制造业细分领域的“魁首”“翘楚”。　　走进位于朝阳柳城经济开发区的辽宁华锆新材料有限公司，扑面而来的是浓厚的“升腾”气息。“公司边生产边建设，总投资1.2亿元的核级锆项目已完成还原炉、蒸发炉等设备安装，氯化生产线和提纯生产线即将实现试生产。”企业相关负责人金锁说。　　辽宁华锆新材料有限公司深耕有色金属新材料产业，接连获得了国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、国家知识产权优势企业等称号。“现在我们工业级海绵锆年产能规模达5000吨，为全国乃至全球最大，国内市场占有率超55%，产品远销海外。”金锁说，今年上半年公司共实现产值2.3亿元，缴税1260万元。　　给制造业插上数智化翅膀　　金秋九月，2024全球工业互联网大会在沈阳拉开帷幕，工业互联网专家、学者及政商界代表围绕“融合创新，智造未来”主题，共话工业互联网新趋势。　　作为全球工业互联网大会永久会址，“5G＋工业互联网”的融合应用让沈阳市不断涌现出数字化车间、智能化工厂。仅在铁西区，就拥有工业领域5G应用场景42个，占全市70%以上；重点规上工业企业互联网接入率已达75%；数字化研发设计工具普及率和关键工序数控化率均高于全国平均水平。　　工业互联网是新一轮工业革命的重要基石，是新型工业化的战略性基础设施和重要驱动力量。数字化、网络化、智能化为改造传统制造业增添新的活力。　　来到瓦轴集团辽阳轴承制造有限责任公司高端轴承智能化工厂车间，锃光瓦亮的高端化、精密化轴承在智能化生产线上顺利产出。　　瓦轴集团辽阳轴承制造有限责任公司副总经理韩富群介绍说：“这条生产线生产的轴承，主要是为国产宝马X5汽车生产的专用轴承。以往同类产品依赖进口，它的成功研制生产实现了国产化，填补了国内空白，大大降低了车企成本。” 　　推进智能装备制造及汽车零部件配套产业基地建设是辽阳市打好打赢攻坚之年攻坚之战的重要战场。总投资4000万元的国内首条全智能化精密角接触球轴承生产线投产以来，“辽阳造”轴承就应用在了国内新能源汽车之上。近年来，瓦轴集团辽阳轴承制造有限责任公司用人工智能、大数据等新一代信息技术为“老字号”产业赋能增效。　　同样智能化的生产场景也在朝阳市宏晟机械制造有限公司生产车间里上演。　　“原先，车间里需要几十名工人同时作业；经过数字化转型后，现在仅十余人就能完成生产任务，大大提高了产品的加工精度和工作效率。”企业董事长李凤祥说：“我们在引进数控机床、自动焊机等自动化、智能化生产设备的基础上，主动运用‘安新云控工业互联网平台＋APPs’等现场控制技术、数据采集技术、工业云数据管控系列技术，推动建设新一代信息技术与机械装备制造行业深度融合的机加数字化车间项目，为实现智能数控提供新的工业途径。” 　　发展特色产业集群　　位于沈阳市铁西区的沈阳微控飞轮技术股份有限公司是东北地区首家制造业独角兽企业。作为目前我国唯一拥有量产磁悬浮飞轮储能产品生产线的企业，沈阳微控目前已有近4000台飞轮储能设备在世界各地安全运行，稳定运行时间超10万小时。　　“微控飞轮储能技术应用场景广泛，包括电力系统、数据中心、电信、交通运输等行业，其最大功能就是通过飞轮的高频运动，实现电能和机械能之间的快速转换而存放电，起到保障电力稳定性的作用。”公司总裁李文东说。　　“双碳”目标下，新型储能风口蓄势起飞。今年上半年，微控飞轮产品签约额同比增长592%，全年预计实现产值同比增长233%。　　日前，沈阳市提出打造“储能之都”和“北方氢都”的发展目标，以铁西区为核心，打造全球领先的储能产业基地和国际一流的新型现代化储能产业集群，为经济发展注入绿色新动力。　　产业集群不仅是产业集约化、规模化发展的重要抓手，也是企业抱团取暖、集链成群的重要抓手。　　地处辽阳市辽阳县西部平原地区的小北河镇，在40年的时间里，用“小袜子”织出“大产业”。　　快速成长的小北河袜业曾以庭院经济、作坊生产的业态为主。从企业自由生长到集聚发展，从小作坊到现代化工厂，从内贸为主向内外贸结合转型，目前，小北河镇已发展成为拥有袜业相关企业295家、电脑织机2.3万台、年产袜子25亿双、年产值35亿元的全国第二大棉袜生产基地。　　眼下正是冬袜订单不断、春季新品展销的时节。小北河镇道路两旁，袜业牌匾沿街林立，来自全国各地及海外客商操着不同的口音，寻觅着商机。“今年的订单已全部排满，织袜机24小时运转都生产不过来。”辽宁木色袜业有限公司总经理焦旗言语中满是振奋。　　今年7月，2024辽阳ⷥ𐏥Œ—河袜业特色产业集群高质量发展推介活动期间，“小北河袜艺产业研究院”及“小北河袜业电商选品中心”正式揭牌。这个小镇也有了新的发展目标——力争5年内将小北河打造成产业集约集聚、生产数智赋能、创新资源丰富、营销渠道多元的全国袜业产业先进制造基地。　　围绕“着力建设新材料和现代冶金产业集聚地”的战略目标，朝阳市全力做好结构调整“三篇大文章”，紧盯14个产业集群，上半年推动近600个工业项目，技改投资37.3亿元，增速达96.5%。　　7月下旬，凌源经开区凌钢焦炉装备升级绿色发展改造项目现场一片忙碌。企业相关负责人表示，与项目配套的焦炉煤气制LNG和氢能EPC总承包项目也已开工建设，全部项目建成后，将为辽宁打造万亿级冶金新材料产业基地提供强力支撑。　　据统计，朝阳市在现代钢铁冶金、钒钛钼锆金有色金属、膨润土及紫陶建材、农产品精深加工、汽车及零部件等5个优势明显产业集群中，共集聚规上企业249户，占全部规上的55.2%；谋划实施项目274个，总投资551.2亿元，现已累计完成投资103.6亿元。

沈阳市曾经最牛叉的50个工厂（第一集）第50名——沈阳橡胶厂。第49名——沈阳汽车齿轮厂。第48名——沈阳铜网厂。第47名——沈阳薄板厂。第46名——沈阳线材总厂。第45名——沈阳油漆厂。第44名——沈阳第四橡胶厂。第43名——沈阳第三橡胶厂。第42名——沈阳胶管总厂。第41名——兴华电器厂。第40名——沈阳油脂化学厂。第39名——沈阳化工厂。第38名——沈阳冶炼厂。第37名——沈阳铸造厂。第36名——沈阳轧钢总厂。第35名——沈阳桥梁厂。第34名——沈阳风动工具厂。第33名——沈阳建筑机械厂。第32名——沈阳水泥机械厂。第31名——沈阳电力机械总厂。第30名——沈阳橡胶机械厂。第29名——沈阳纺织机械厂。第28名——沈阳有色冶金机械厂。第27名——沈阳23厂。第26名——沈阳水泵厂。第25名——沈阳铝材厂。第24名——沈阳轿车制造厂。第23名——沈阳53工厂。第22名——沈阳第二柴油机厂。第21名——沈阳小型拖拉机厂。第20名——沈阳拖拉机制造厂。第19名——沈阳锻压机床厂。第18名——辽宁精密仪器厂。第17名——沈阳第二机床厂（中捷友谊厂）。第16名——沈阳第三机床厂。第15名——沈阳空气压缩机厂。第14名——沈阳电机厂。第13名——沈阳气体压缩机厂。第12名——沈阳客车制造厂。第11名——沈阳第一机床厂。第10名——沈阳鼓风机厂。第9名——沈阳重型机器厂。第8名——沈阳矿山机器厂。第7名——沈阳有色金属加工厂。第6名——红星机械厂（沈阳3301厂）。第5名——沈阳111厂（沈阳航天新光集团）。第4名——沈阳汽车制造厂。第3名——东北机器总厂（沈阳724工厂）。第2名——黎明发动机厂（沈阳410厂）。第1名——松陵机械厂（沈阳112厂、沈阳飞机制造厂）。作者有话说——笔者一共收集统计了沈阳150个大型老牌工厂，分为一、二、三集发表，时间跨度大约为上世纪50年代到90年代。

中国首台8级整体齿轮组装式离心压缩机组在沈阳下线　　中新网辽宁新闻11月15日电(李晛)华能150万吨/年CCUS项目八级整体齿轮式压缩机组下线仪式15日在沈阳举行。　　华能陇东能源基地150万吨级CCUS技术研发与工程示范项目是国家重大科技示范项目，是科技部重点研发计划项目依托示范工程，是国家能源局能源领域首台(套)重大技术装备项目。　　沈鼓集团承接了该项目核心动设备——二氧化碳压缩机的研制任务。根据该项目的整体降碳目标与绿色发展需求，沈鼓集团综合权衡经济性、效率及功耗等要素，为其量身定制了中国首个8级整体齿轮组装式离心压缩机组的系统解决方案。此方案的参数在中国示范项目中，二氧化碳气体流量最大、压力最高。　　据悉，为实现这一突破，沈鼓集团开展了大量的基础研究与试验验证工作，采用针对超临界二氧化碳开发的专业模型级、开展转子动力学分析、改善优化轴向推力、建立闭式循环试验系统等，取得了一系列重大技术新成果，创造了多个历史之最。　　沈鼓集团党委书记、董事长兼CEO戴继双在下线仪式上表示，沈鼓将选派最富现场经验的专业技术团队，全力配合客户完成现场安装调试工作，给予客户高效便捷的优质服务体验。未来，沈鼓集团愿与中国华能继续携手，广泛合作，深耕新能源等领域，共同推动新能源产业的发展和繁荣。　　中国华能集团有限公司科技部主任许世森表示，沈鼓全力攻关本项目关键核心二氧化碳压缩机设备，成功突破技术壁垒，实现压缩机组自主化率100%，为项目实施提供了有力支撑。机组的成功研制和下线，填补了中国在该领域的空白，彰显了沈鼓作为“国家砝码”在装备制造领域的雄厚实力，具有重要的示范引领作用。(完) #新时代六地辽宁杠杠滴# #振兴新突破辽宁杠杠滴# #有一种美好叫辽宁#

“想买我们的设备，每天需要支付2个亿的使用费！”中国向美国购买百万吨级大型压缩机，不料美国仗着技术优势狮子大开口，让他们没想到的是，仅仅九个月，中国女工便打破了美国50年的技术垄断…… 西气东输就像一条巨龙般的管道，蜿蜒穿越祖国大地，从西部的广袤荒原一直延伸到东部的繁华都市。这项让人热血沸腾的国家工程，它不仅仅是一条管道，更是连接东西、贯通南北的能源生命线，关系到五亿同胞的温暖与幸福。然而，好事多磨！刚要开工，西气东输就遇到了一个棘手的难题。原来，这条"巨龙"每隔200公里就得喘口气，这也就意味着每隔两百米就需要一颗强大的心脏为其提供源源不断的动力。而这颗所谓的“心脏”其实便是"压缩机"！没有它，天然气就没法在管道里顺利移动。压缩机的作用是将低压天然气压缩成高压气体，以保证天然气能够在管道中长距离输送。它的工作原理是通过机械作用，减小气体所占的体积，从而提高气体压力。这个过程需要精密的技术和高质量的设备，以确保压缩过程的效率和安全。对我国而言，普通的压缩机并不难制造，但西气东输工程所需的并非普通压缩机，这种百万吨级大型压缩机组的难点在于其核心部件——叶轮的制造。叶轮需要在高速旋转的情况下保持稳定，同时还要承受巨大的压力和温度变化。制造这样的叶轮需要精湛的技术和丰富的经验。在当时，全世界能够制造出百万吨级压缩机的国家屈指可数，主要是美国、德国、日本等少数几个工业发达国家。其中，美国通用电气公司在这一领域处于领先地位，垄断了相关技术长达50年。面对这种情况，中国最初尝试向美国购买压缩机。但美国仗着自己掌握着这种核心技术，竟然狮子大开口：如果想要购买他们的压缩机，每天必须收我们2个亿！这明摆着是想趁火打劫。想象一下，如果我们答应了，那可还得了。不仅每天要大出血，更要命的是，我们的能源命脉就被别人掐在手里了。万一哪天他们一翻脸，我们岂不是要断气？这哪行啊！要知道，核心技术是国之重器,是决定国家命运的关键所在。只有掌握了核心技术,才能真正实现自主可控,才能在国际竞争中立于不败之地。面对这种情况，我们的科学家们可不是吃素的。沈阳鼓风机集团的崔连顺，这个看起来柔弱的女工程师，眼里却闪烁着坚定的光芒。她暗下决心：既然买不到，那就自己造！就这样，崔连顺带领着她的团队开始了一场与时间赛跑的攻关。每天，他们在实验室里摸爬滚打，仿佛着了魔一般。失败了，就从头再来；碰壁了，就另辟蹊径。他们的办公桌上堆满了密密麻麻的图纸，实验室里总是灯火通明。功夫不负有心人。九个月后，奇迹发生了！崔连顺团队成功研发出了我们自己的"三元叶轮"。这个小小的叶轮，不仅性能一流，还完全能替代进口货。这一刻，崔连顺激动得热泪盈眶。她知道，这不仅仅是一项技术的突破，更是我们民族自信心的一次巨大提升。从此以后，我们再也不用看别人的脸色行事了。每天2个亿？省下来了！50年的技术垄断？打破了！关键时刻，还得靠自己。面对困难，中国人从来不会退缩。只要我们团结一心，就没有攻克不了的难关。崔连顺和她的团队，用实际行动证明了中国人的智慧和勇气，为我们的民族自豪感又添上了浓墨重彩的一笔！如今,西气东输工程已经成为我国能源领域的一张名片。源源不断的天然气通过这条"能源大动脉"输送到东部地区,为千家万户带来温暖,为国家经济发展注入动力。而这背后,凝聚着无数像崔连顺这样的科研工作者的智慧和汗水。在科技创新的道路上,我们虽然还有很长的路要走,但只要坚持不懈,就一定能够赶上并超越世界先进水平。我们有理由相信,随着越来越多的科技工作者投身科研事业,中国必将在更多领域实现技术突破,为实现中华民族伟大复兴提供强大的科技支撑。

#有一种美好叫辽宁# #新时代六地辽宁杠杠滴# #振兴新突破辽宁杠杠滴# 【大厂】填补两百多项国内空白为重大装备安上“中国芯” 说厂沈鼓的历史，写满奋斗的志气。75年前，从马棚里艰难起步；75年间，从“跟跑”到“领跑”。今天的沈鼓，以自立自强之姿，为国之重器锻造“中国芯”，让中国工业“心脏”迸发蓬勃动力。从马棚里起步 2006年搬到铁西区张士开发区开发大道后，沈鼓集团厂区占地面积70余万平方米，厂区面积扩大了数倍，车间更开阔了，设备更先进了，工人们生产环境更好了。这座现代化的装备制造工厂，有一张鲜明的名片，集团办公楼入口处墙上的企业简介中写道：沈鼓集团是为国家化工和能源行业提供工业心脏设备的制造企业。改革开放以来，始终保持着国内同行业的领先地位，创造了数个全国第一。这是沈鼓的名片，让每个走进沈鼓的人都能感受到这家为国之重器锻造“心脏”的企业的历史荣光。 “沈鼓的辉煌离不开老一辈人的艰苦奋斗，知道沈鼓的历史，才能更好地珍惜来之不易的荣誉，才能创造更辉煌的未来。”沈鼓集团高级顾问刘胜民说。沈鼓的历史可以追溯到沈阳刚解放的时候。1948年11月2日，沈阳漫长的冬季已经来临。刚解放的沈阳城内一片废墟，在一个残破的马棚里堆放着破损的零件、生锈的机器，这是被国民党破坏的沈阳制车厂的苍凉景象。刘胜民翻阅档案后告诉记者，就是在这个马粪如山、荒草没人的破败马棚的原址上，沈鼓艰难起步，一步步成长为享誉全球的装备制造大厂。 1952年是沈鼓历史上意义非凡的一年，当年国家共投资170万元用于厂区、厂房改扩建，引入抚顺301厂的苏联专家进行技术指导，为工厂提供B1、B2、B3三套中低压扇风机制造技术。当年，利用引进技术为国家重点工程哈尔滨亚麻厂生产了3种13个型号共103台扇风机。由此，沈阳第四机器厂（沈鼓前身）被确定为全国第一家风机专业制造厂，开始涉足为机械设备提供动力，为大型设备锻造“心脏”。 1953年，工厂更名为“沈阳扇风机厂”，此后风机产量连年增长。 1963年更名为“沈阳鼓风机厂”，沈鼓这个名字第一次叫响在辽沈大地上。写进国家档案要了解沈鼓的历史、沈鼓的故事，就要回到它诞生的地方——铁西区。 2006年以前，站在铁西区云峰街向北望去就能看见沈阳鼓风机厂的大牌子。每天早晚上下班时，工人们成群结队地从厂区进出的场面非常壮观。如今，老厂房和工人社区被崭新的楼盘和景观所覆盖，那段历史记忆便以影像资料的形式被保存下来，通过展览向世人讲述沈鼓在社会主义建设时期的故事。沈鼓集团转子车间主任梁辰在这片区域生活了30多年。回想当年的日子，他说，父亲那一辈的工人就是在这里接下了国家的一项项艰巨的任务，见证着厂子实现了一次次的蜕变与腾飞。 1960年9月30日，是沈鼓历史上值得骄傲的日子，这一天沈鼓人造出了我国第一台透平压缩机DA-3250-41。在中国工业博物馆展陈的一张照片里记录着我国第一台压缩机诞生的故事。照片里，一张长条木板桌，几个男女青年相向而坐，全神贯注地研究着一张图纸。桌子上摆着三角板、计算尺、量角器和几支散落的铅笔。照片下面用黑体字加以说明“沈阳鼓风机厂的技术人员，在研究苏联压缩机的图纸”。这是沈鼓技术人员攻坚克难、潜心研究的千百个瞬间的一瞥，这背后也是千百个斗转星移的日与夜。梁辰的父辈们一字不差地照抄图纸上的数据，逐字地翻译俄文，比照尺寸确定工艺手段。不断地琢磨和模仿，终于在新中国成立十周年前，沈鼓造出了中国的第一台压缩机。虽然从壳体到形状，甚至尺寸参数都是照着苏联图纸仿制的，但这台机器的问世还是让沈鼓人足足高兴了一年，这台机器的生产过程也被国家档案翔实地记录下来。 “那时粮食都是定量的，一顿饭就是两个窝窝头就着一碗白菜汤。很多人都是饿着肚子在搞研究，父辈们身上所展现的吃苦、坚韧的精神对我们来说是一笔宝贵的财富。”梁辰说。攻克核心技术取得辉煌成就离不开历代沈鼓人的努力，依靠着代代相传的优良作风，让我们翻开沈鼓历史时才能看到这些斐然的成绩。在我们国家粮食生产不足的时候，沈鼓人研发制造的二氧化碳压缩机，极大地促进了我国化肥产量的攀升，解决了人民填饱肚子的夙愿。 20世纪70年代，沈鼓引进了意大利离心压缩机技术，开启了对核心设备国产化的探索。从此以后国人的生活变得色彩斑斓了，大到汽车外壳，小到衣服颜色、保鲜剂、塑料袋，这些乙烯工业制成品奠定了我国石化产业的基础，也改变了人们的生活。进入本世纪，沈鼓的研发又上了一个新的台阶。沈鼓集团董事长戴继双多次提到企业对创新的重视，他说：“要把创新摆在最重要的位置，砸锅卖铁也要搞研发。” 在沈鼓集团的研发设计部门，数字化设计与敏捷设计已初具规模。此外，沈鼓集团还完成了防喘振回路与带压启动的模型建立和评估方法，在各个领域中得到了应用验证。沈鼓集团历来重视科研投入，每年在研发方面投入的资金和人员都占不小的比重。据沈鼓负责人介绍，集团的开发经费和教育经费上不封顶，这为持续创新提供了有力支持。 2004年，沈鼓研制了我国第一套国产化4万空分压缩机，填补了我国空分装置用大型压缩机的空白，之后又相继开发了 4.8万空分压缩机和5.2万空分压缩机，实现了我国大型空分装置压缩机国产化三年三级跳。 2010年8月29日，中国首台套百万吨乙烯压缩机研制成功了。这标志着我国大型石化装备的重大突破，意义重大。 …… 攻克“卡脖子”难题，自主研发核心技术，让无数“国之重器”跳动着沈鼓的“心脏”。 “华龙一号”是我国重要建设项目，沈鼓为其核主泵的主给水泵组提供了关键设备及国产耦合器。首台国产化耦合器的问世，打破了国外供应商的垄断。此外，四川天然气化工厂、茂名石化、上海金山、扬子石化等企业的大型项目所使用的空气压缩机、天然气压缩机、裂解气压缩机、丙烯压缩机等关键设备，也都来自沈鼓，保障了国家能源化工行业的稳定发展。 “可以自豪地说，多年来沈鼓实现了多项核心设备国产化突破，填补了200多项国内空白，为国家重大工程和重点项目建设提供了有力支撑，因此，被誉为‘国家砝码’。”刘胜民的自豪之情溢于言表。记忆第一台鼓风机这是1958年沈鼓研制的第一台鼓风机，由于资料的缺失，我们对这台鼓风机的结构和性能参数等知之甚少，但并不妨碍它成为沈鼓发展历程中的里程碑。第一代鼓风机主要用于工业厂房的通风、小型矿山的通风换气、钢铁厂的鼓风作业、化学工业的气体输送等。此前，中国的鼓风机技术主要依赖国外，沈鼓第一台鼓风机的诞生标志着中国开始走上鼓风机自主设计、制造的道路。